机械工程系论文2400字_机械工程系毕业论文范文模板

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　　机械工程系论文2400字(一)：机械工程自动化技术存在的问题及措施论文

　　摘要：机械自動化是指自动化技术推广在机械制造过程中的广泛应用，加快原材料的加工和流动。机械自动化技术的发展和广泛应用不仅是机械制造业的巨大飞跃，也是机械制造业发展的主要形象，其目的是实现连续自动化生产，进而实现生产过程和生产效率的优化流程趋势。然而，我国的机械自动化水平仍处于初级阶段。因此，我国的机械自动化技术需要得到更快的发展，更广泛、更科学的应用。

　　关键词：机械工程；自动化技术；问题及措施

　　【中图分类号】F407.4【文献标识码】A【DOI】10.12215/j.issn.1674-3733.2020.37.140

　　在机械制造中，自动化技术被广泛用于促进机械工程，提高操作效率，加快材料加工速度和质量。解决效率和质量问题。传统的自动化技术在机械工程中的作用是促进机械工程的发展与进步。

　　1机械工程自动化技术的现状及问题

　　在机械工程自动化领域，机械自动化仍处于单一的阶段。然而，发达国家的自动化技术一般是灵活和一体化的；在机械自动化的生产中。我国大多数企业按照在发达国家实行传统的管理模式和信息技术管理，在工业组织和生产管理方面，管理人员管理能力不强。

　　我国缺乏制造自动化领域的技术人员。机械自动化领域相对较不发达，人才不足也是我国的不足之处。人才是发展的关键，我国大多数人才都具备知识理论，但是实践经验不够，掌握的技术不能提高机械自动化水平，所以有必要将理论和实践经验结合起来，这可以对我们现代机械工业的发展起到很大的促进作用。机械自动化技术，特别是数控技术，是传统的封闭式架构，需要不断提高水平。我们的自动化应用领域不够广泛，在这方面的研究和管理战略也不足。[1]

　　2改善机械工程自动化技术的措施

　　从机械工程自动化技术的总体发展反方向来看，机械自动化的发展，是一个由简到难的过程，该工艺由自动化控制机制控制，生产模式也在逐渐演变。从传统的手工艺生产方式转向机械自动化.中华人民共和国成立后，工业基础相对薄弱，我国的机械制造产业在改革开放之前一直处于一个落后状态。

　　自从改革开放以来，我国对引进和研究机械制造技术做出了巨大投资。然而与发达国家机械制造水平相比，机械工程行业发展迅速，但仍有不足，我们的机械制造技术仍在发展中。根据我国的特殊情况，在发展机械自动化技术的基础上，根据企业的实际生产需求和市场需求，以“技术是第一个生产力。”为主要指导思想，大力发展科技 隐患发生，并对质量给予保障；因为机械设备在应用时，有可能会产生永久性变形以及裂纹等问题，加之有较大的荷载变化，为规避内部出现缺陷以及加工工艺异常现象，需要对应力变化有相应了解，与冲击荷载和其他一些应力系数相互结合，对工艺实施调整；零部件或者结构部件可能会存在缺陷，借助无损检测技术可以对关键零部件以及焊接进行检测，这样便能第一时间发现存在的安全隐患，加以处理，规避很多问题的发生[1]。

　　2机械工程检验检测常用的无损检测技术分析

　　2.1射线检测

　　利用X射线能够对可见光不可穿透的物体进行穿透，在对物体实施穿透时，原子会有电离发生，进而出现光化学反应。工作局部有可能有缺陷存在，甚至有射线发生强度变化的情况，其中对胶片感光检测强度充分应用，可以确定具体工作位置。射线检测通常在机械结构构件当中应用，与内部缺陷检测进行对比[2]。例如：在检测锅炉、压力容器以及起重机械等设备时，利用X射线，可以对焊接质量给予明确。射线检测的主要目的是查看钢板的厚度均匀性、形状是否规则以及链接缝存在的缝隙。因为射线检测有着清晰的影像以及永久保存特征，在之后设计处理中，对其进行的应用非常多。

　　2.2超声波检测

　　如果机械大于20000Hz，便属于超声波，借助超声探伤，一般采用的频率范围为1MHz-5MHz。超声波的优势特征为有着良好的方向性、较高的能量、整体穿透力非常强、与界面反射、折射、波形转换结合，之后可实施有效处理。通常对机械的金属结构、焊接接头存在的内部缺陷进行检测时，都会用到超声波检测技术。例如：在对起重机械进行检测时，对锻造吊钩是否存在裂纹夹杂的问题查看，便可以通过这一技术实现。同时，还能对起重机金属结构当中存在的焊缝缺陷、高强度螺栓存在缺陷等实时检测。该项检测技术的使用，还有一项突出特征便是灵敏度非常强，没有较高的成本且迅速，不会对工作人员造成伤害。将缺陷定位、定量、类型等进行结合之后，便可以实施探伤分析，有益于检测效果的提升[3]。

　　2.3磁粉检测

　　当铁磁性工作有所磁化之后，工件表面存在的缺陷，进而有漏磁场产生。借助漏磁场对磁粉进行吸附，能够构成瘢痕。利用这一原理，可对存在的缺陷大小、具体位置和形状进行观察。针对检测以及分析过程，需要先对材料的性能有明确的了解，但关键点为怎样直观的展示。对铁磁材料表面以及近表面实时检测，因为有非常多的缺陷种类，所以要对检测的灵敏程度以及宽度缺陷等有所掌握；针对成本实施分析，需要分析适应性、焊接缺陷、机械加工缺陷以及存在的表面缺陷。此外，进行分析时，还需要结合具体的要求和标准，并在过程中对焊接缝的类型有明确的了解[4]。

　　2.4渗透检测

　　渗透检测技术，其原理为应用毛细作用当作检测的一种形式，对金属材料以及非金属材料表面是否存有裂纹情况进行检测，之后处理细微表面。该项技术的应用十分关键，需要充分考量化学成分以及物理性能，所以要做好提前分析。水电以及渗透检测较为关键，在检测期间，会受到一些因素的影响，例如：几何形状以及缺陷的方向，所以检测速度相对较慢，采用的检测剂也是化学制剂，对四周环境和人体健康会有相应的影响。

　　2.5涡流检测

　　根据焦电流当中使用的线圈以及具体的检测类型，可在各阶段当中对磁场进行确定。检测试件时，分布以及大小，提出的要求非常严格，需结合形状因素、电导率因素。并且，在具体分析时，对缺陷的类型进行确定，第一时间开展检测分析。该项检测使用的原理为借助激磁线圈实施电流处理，通过对线圈的探测实施测定之后，便可对电流产生的变化有所了解。在分析信息过程中，需要对电流产生的变化、检测到的信息种类充分考虑。涡轮检测之后，不需要再次应用线圈，在测定当中需要对材料表面以及近表面缺陷有所了解，与具体缺陷和显示情况充分结合。此外，在检测当中，还需要对原理类型充分了解，针对检测过程开展饱和度分析。磁头包裹钢丝绳属于匀速前进，在这一过程当中可能会有漏磁量以及磁通量变化情况，在捕捉信号之后，可将其转化为电信号，便可将直观的模拟信号输出。

　　2.6声发射检测

　　在应力产生的作用下，针对材料实施检测，在与要求标准相符合之后，针对结构扩散，可以对局部区域应力系统产生的变化有所明确，结合适应性以及发射提出的注意事项，针对检测过程，需要在完成测定之后，将适用性提升。声发射检测，具体的原理为：对材料发射信号进行接收和分析，之后开展测定。因为材料自身容易有变形问题，当有裂纹出现之后，对信号管理提出的要求非常严格。在具体检测分析时，需要严格遵守编制的检测流程，才可将检测可行性提升。

　　3注意事项

　　因为无损检测技术，可以检测的对象非常广泛，使用的方法较多，有时针对一个对象进行检测时，可对很多种检测方法进行应用，所以检测人员需要对各种检测方法有所熟悉，并针对检测方法的适用范围和相关性进行明确，挑选最合理的方法实施检测。此外，还需要对无损检测诊断技术评价标准合理编制，为保证规范化评价的实现，需要对机械工程设备无损检测技术进行制定，以便使其与行业标准、企业标准相符合，将其作为评价诊断结果的关键性依据[5]。

　　4结语

　　针对无损检测技术的有效应用，一定要遵照被检测对象提出的相关要求，对相应的检测方式进行选择。例如：如果损伤属于钢板集中应力导致的，可通过磁粉探伤技术或者选择渗透检测技术；如果需要对焊缝进行检测，可借助射线检测方法。当前针对机械工程的检修应用，无损检测技术还需要進一步提升，所以相应的探究工作要更加深入。