工业厂房建筑主体结构施工关键技术探析论文发表

一、工艺厂房建设主体结构存在的问题

一些施工单位公司规模小，没有相应的施工资质和施工水平，公司缺少足够的资金引进专业技术人才和先进的施工设备。这样在施工的过程缺少专业的施工技术人才，建筑工程的技术含量是比较低的，后续容易产生各种问题，公司没有先进的施工设备，不能将先进的设备和技术应用到实际的施工中，没有办法发挥现有的技术人员的水平来提高建筑工程的质量，导致工程的质量和水平无法得到保障的。从当前阶段来看，整个工业厂房的施工主体构件主要分为支装模板、浇注混凝土以及绑扎钢筋等，而这里面的每一项与整个工业厂房建设的整体质量都有着非常紧密的联系，在这样的状况下，就很有必要提高其施工质量以及管理水平。有一些施工单位常常仅注重效益而对施工技术不够重视，这样很容易就会产生施工技术不合理的状况，从而严重影响到了工业厂房建筑中主要构件的施工质量。

二、安全管理体制不够完善

一般来说，工业厂房建筑都有着较大的跨度，针对一些高层建筑来说，其施工难度更大。因此，在施工的过程中为了能够确保施工人员的安全就有必要对安全管理体制进行规定，构建安全责任制度，确保施工安全管理的相关工作具有更多的依据，避免在生产建造的过程中出现安全事故。此外，由于缺乏一些比较全面的施工技术，所以工业厂房主体结构建设的施工质量往往得不到保障，在这种情况下施工单位就有必要制定科学完善的施工工艺，为施工工作提供技术保障，确保工业厂房主体结构的施工能够更顺利开展。

三、施工作业人员素质较低

在当前阶段，影响工业厂房建筑主体结构质量非常重要的因素还包括施工人员的专业素养。为了确保工业厂房建筑主体结构施工的质量，首先要重视对施工人员专业技能以及综合素养的培养，确保施工技术以及施工质量都能够得到提升。其次就是要提高施工人员的安全意识以及责任意识，加强对他们的安全宣传工作，确保他们在施工的过程中能够严格遵守相应的技术要求以及规范，最终使得工业厂房建筑主体结构的施工质量能够得到明显地提升。

四、提升工业厂房主体结构最主要的施工技术

模板工程建设中，应细致分析相关技术，使模板工作更加顺利。率先考虑材料问题，充分了解混凝土材料，使材料在后续使用过程中更加平整、光滑，发挥材料的使用效果合理降低施工难度，按照施工图纸有效施工，最大程度地发挥材料的性能，减少材料选择方面存在的问题。模板加工过程中合理分析施工作业，使模板工作简单化；合理固定模板的各个位置，避免发生漏浆问题；做好模板配合工作，使安装与拆卸工作更加有序，提高拆卸效率；合理建设钢模板以及紧固新模，准备好相关辅助工具，如脚手架等；保质保量地完成工作，避免发生安全问题。钢模板施工中，对混凝土浇筑以及钢筋绑扎工作进行分析，混凝土浇筑以和钢筋绑扎工作完成后进行钢模板施工作业，能够达到定型的效果。钢模板使用过程中，需要按照从上到下的顺序，详细考虑拼装工作，拼接过程中利用可调丝杠进行固定；合理使用钢管，使其整体稳定性进一步稳提升。钢模板施工完成后，进行混凝土的浇筑以及拆模工作论文发表。

五、钢筋工程施工

对钢筋施工记录进行分析。钢筋施工时，首先了解钢筋绑扎工作，钢筋绑扎时应对特定预留空间进行分析，并按照固定形状进行绑扎，以方便混凝土的浇筑工作，有利于模板安装工作。钢筋绑扎时，需要对临土面钢筋进行筛选，对非临土面积钢筋绑扎进行细致化考虑。钢筋绑扎工作存在问题时，工程无法通过验收。钢筋绑扎完成后，应对预留孔洞施工作业进行分析，对预埋件工作进行探究。钢筋绑扎工作中，需按照图纸对预埋件位置以及预留孔洞位置进行精准定位，保障整个施工过程进行更加有序，减少施工方面存在的问题。对各方面的数据进行精准测量，并进行多方面检查，防止出现遗漏。对施工质量进行合理保障，使其符合目前的发展需求。对施工缝位置以及横断面位置进行综合考虑，使其与相应位置保持在同一水平线上，使混凝土浇筑后工作顺利进行；在施工缝位置安装止水条，达到防渗漏效果。